Газ для сварки металлов — режимы сварки в защитных газах полуавтоматом

Газ для сварки металлов - режимы сварки в защитных газах полуавтоматом 1Профессиональные сварщики классифицируют сварку в защитных металлах по следующим признакам:

по типу защиты – в контролируемой атмосфере, струйная; по виду электрода – плавящимися и неплавящимися электродами; по свойству горения дуги – импульсная, стационарная; по типу применяемого защитного газа – активные, инертные, их смеси; по способу механизации – ручная, автоматическая, полуавтоматическая.

В сравнении с процессом дуговой сварки режимы сварки в защитных газах имеют множество технологических особенностей. Перед работой профессиональные сварщики всегда учитывают данные особенности, чтобы достигнуть оптимального качества шва.

Кроме того, параметры сварки зависят также от вида материала, из которого было изготовлено изделие, и его положения во время сварки.

В процессе полуавтоматической сварки в качестве защитного газа применяется чаще всего углекислый газ, аргон, гелий или их смеси. Самой распространённой является сварка чёрной и нержавеющей стали в углекислом или инертном газе аргоне.

Газ для сварки металлов - режимы сварки в защитных газах полуавтоматом 2

Настройка и режимы полуавтоматической сварки

Приступая к работе, сварщик должен настроить полуавтоматическую сварку, в частности проверить целый перечень характеристик:

  • значение силы тока;
  • диаметр применяемой проволоки;
  • оптимальное напряжение оборудования;
  • беспрепятственную подачу проволоки;
  • полярность и т. п.

В комплектацию полуавтоматического сварочного аппарата входит горелка, источник питания и система подачи проволоки. С помощью горелки к месту сваривания подаётся сварочная проволока и защитный газ.

Газ для сварки металлов - режимы сварки в защитных газах полуавтоматом 3

Известно 3 механизма подачи проволоки: толкающий, тянущий, универсальный (толкающе-тянущий).

В какой последовательности нужно выполнять настройку полуавтоматической сварки?

  1. Включить сварочное оборудование, дождаться загорания датчика на панели управления.
  2. Пропустить через рукав, который ведёт к горелке, проволоку с небольшим вылетом.
  3. Подать газ для сварки металлов, открыв вентиль на баллоне, установить требуемое рабочее давление на редукторе.
  4. Выполнить настройку маховика, выбрать желаемую скорость подачи.
  5. Выполнить настройку силы тока и напряжение дуги.
  6. Выбрать оптимальный угол наклона горелки к поверхности металла, приступить к процессу сварки.

Если оборудование настроено в соответствии с инструкцией и газ для полуавтоматической сварки поступает плавно и беспрерывно, дуга должна иметь устойчивое горение, и для создания качественного шва будет вырабатываться достаточное количество расплавляемого флюса.

Газ для сварки металлов - режимы сварки в защитных газах полуавтоматом 4

Технология процесса сварки полуавтоматом

Чтобы сварной шов получался высокого качества, в процессе сварки должна поддерживаться определенная длина дуги, а также постоянный вылет проволочного материала. Горелка должна плавно передвигаться вдоль кромок свариваемых материалов. Если есть необходимость – можно совершать поперечные колебательные движения.

Автоматическая сварка в защитных газах имеет ряд своих технологических особенностей:

  • перемещение дуги должно осуществляться под углом 30-45 градусов;
  • если металлические заготовки до 1,2 мм свариваются внахлёст, их необходимо размещать на весу или на специальной подкладке;
  • заготовки из металла толщиной до 6 мм, расположенные в вертикальном положении, свариваются сверху вниз;
  • в нижнем положении рекомендуется варить под углом 5-15 градусов;
  • при сваривании металлических заготовок небольшой толщины (до 3 мм) поперечные колебания не обязательны;
  • перед началом работы в течении 25-30 секунд рекомендуется полностью удалять из шлангов газ для сварки металлов.

Основные требования безопасности труда

  1. Во время запуска полуавтомата необходимо обязательно проверить исправность пускового механизма.
  2. Корпус источника питания должен быть заземлён.
  3. Защитный газ для сварки полуавтоматом не должен выходить в местах соединения.
  4. Запрещается садиться или облокачиваться на аппаратный ящик или механизм питания дуги.
  5. Во время процесса сварки необходимо принимать меры по обеспечению жизнедеятельности человека (надевать защитные рукавицы, очки, специальную обувь).
  6. По окончании работ необходимо отключать ток, перекрывать газ для полуавтоматической сварки.
  7. При возникновении неисправностей оборудования устранять их самостоятельно запрещается.

Газ для сварки металлов - режимы сварки в защитных газах полуавтоматом 5

Преимущества и недостатки полуавтоматического оборудования для сварки

Достоинства

  • невысокая чувствительность к загрязнениям или ржавчине металла;
  • возможность работы с тонколистовой сталью (от 0,5 мм);
  • невысокая стоимость оборудования и материалов (проволока, газ для полуавтоматической сварки);
  • возможность осуществления пайки оцинкованных материалов медной проволокой.

Недостатки

  • если не применяется защитный газ для сварки полуавтоматом, возможно разбрызгивание металла;
  • присутствует интенсивное излучение открытой дуги.



Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *